Kev tsim lub raj mis iav

Kev tsim lub raj mis iav feem ntau suav nrog cov khoom npaj, melting, sib sau, annealing, deg kho thiab ua, tshuaj xyuas thiab ntim cov txheej txheem.

1.Kev npaj cov khoom sib xyaw: suav nrog cov khoom siv raw, qhov hnyav, sib tov thiab xa cov khoom sib xyaw.Cov khoom siv sib xyaw yuav tsum tau sib xyaw ua ke thiab ruaj khov hauv tshuaj lom neeg muaj pes tsawg leeg.

2.melting: lub melting ntawm lub raj mis iav yog nqa tawm nyob rau hauv lub nruam lag luam nplaim hluav taws kub kiln (saib iav melting kiln).Lub hnub tso zis ntawm kab rov tav nplaim taws pas dej ua ke kiln yog feem ntau ntau tshaj 200T, thiab qhov loj yog 400 ~ 500T.Cov zis txhua hnub ntawm horseshoe nplaim taws pas dej ua ke yog ntau tshaj 200t hauv qab no.

Iav melting kub txog li 1580 ~ 1600 ℃.Melting zog noj nyiaj txog li 70% ntawm tag nrho cov zog siv nyob rau hauv ntau lawm.Energy yuav txuag tau zoo los ntawm tag nrho cov tshav kub preservation ntawm lub tank kiln, kev txhim kho kev faib ntawm cov Tshuag pawg, nce lub combustion efficiency thiab tswj lub convection ntawm cov iav kua.Bubbling nyob rau hauv lub melting tank yuav txhim kho lub convection ntawm iav kua, ntxiv dag zog rau cov txheej txheem ntawm clarification thiab homogenization, thiab nce tus nqi tawm.

Siv hluav taws xob cua sov los pab yaj hauv cov nplaim taws tuaj yeem ua rau cov khoom tsim tawm thiab txhim kho kom zoo dua yam tsis muaj kev sib txuas ntxiv.

3.molding: kev siv lub ntsiab ntawm molding txoj kev, daim ntawv thov ntawm tshuab - tshuab moulding me me lub raj mis, siab - tshuab moulding dav lub qhov ncauj lub raj mis (saib iav manufacturing). Tsawg siv cov kev tswj txoj kev.Automatic lub raj mis ua tshuab yog dav siv nyob rau hauv zus tau tej cov Cov iav fwj niaj hnub no.Lub tshuab ua lub raj mis no muaj qee yam kev xav tau ntawm qhov hnyav, cov duab thiab qhov sib xws ntawm cov tee, yog li qhov kub hauv lub tank pub yuav tsum tau tswj nruj me ntsis.Muaj ntau hom tsis siv neeg lub raj mis ua tshuab, ntawm cov uas txiav txim siab lub raj mis. -making tshuab yog cov feem ntau siv.Determinant lub raj mis-ua mechanism muaj ntau yam thiab zoo heev yooj nyob rau hauv lub raj mis ua.Nws tau raug tsim los rau hauv 12 pawg, muab ob npaug rau poob los yog peb poob molding thiab microcomputer tswj.

4.annealing: annealing ntawm iav fwj yog los txo cov kev ntxhov siab tas mus li ntawm iav residue rau tus nqi tso cai.Annealing feem ntau yog ua nyob rau hauv lub mesh siv nruam annealing rauv, qhov siab tshaj plaws annealing kub yog hais txog 550 ~ 600 ℃.Net siv annealing rauv (Daim duab . 2) adopts yuam cua kub cua sov, kom qhov kub thiab txias faib nyob rau hauv lub transverse seem ntawm lub cub tawg yog zoo ib yam thiab ib tug huab cua curtain yog tsim, uas txwv lub longitudinal cua ntws txav thiab xyuas kom meej lub uniform thiab ruaj khov kub ntawm txhua txoj siv nyob rau hauv lub cub tawg. .

5.Kev kho deg thiab kev ua tiav: feem ntau los ntawm txoj kev ntawm txheej kub kawg thiab txias kawg ntawm lub qhov cub annealing rau saum npoo ntawm cov iav fwj.

Advanced tshuaj pleev ib ce thiab naj hoom fwj yog feem ntau hauv av thiab polished kom tshem tawm cov pwm me ntsis thiab ua kom luster.Cov iav glaze yog siv rau saum npoo ntawm lub raj mis, ci ntawm 600 ℃, thiab fused nrog iav los ua ib qho qauv mus tas li.

Yog tias siv cov organic pigment kho kom zoo nkauj, tsuas yog los ntawm 200 ~ 300 ℃ melting.

6.Kev tshuaj xyuas: tshawb xyuas cov khoom tsis raug, kom paub meej cov khoom zoo.Qhov tsis zoo ntawm lub raj mis iav tau muab faib ua iav nws tus kheej qhov tsis xws thiab lub raj mis tsim qhov tsis xws luag.Cov qub muaj xws li npuas, pob zeb, kab txaij thiab xim tsis raug; Cov tom kawg yog cov kab nrib pleb, tuab tuab. , deformation, txias me ntsis, wrinkles thiab hais txog.

Tsis tas li ntawd, xyuas qhov hnyav, muaj peev xwm, kam rau siab ntawm lub raj mis lub qhov ncauj thiab lub cev loj, tsis kam mus rau sab hauv kev ntxhov siab, kev poob siab thiab kev ntxhov siab.Beer fwj, dej qab zib thiab cov khoom noj fwj vim kev kub ceev ntau lawm, loj batch, cia siab rau kev soj ntsuam pom tau. tsis tuaj yeem hloov kho, tam sim no muaj cov cuab yeej tshuaj xyuas tsis siv neeg, lub raj mis lub qhov ncauj tshuaj xyuas, tshuaj ntsuam xyuas tawg, cov cuab yeej tshuaj xyuas phab ntsa tuab, extrusion tester, ntsuas ntsuas, thiab lwm yam.

7.Ntim: corrugated cardboard lub thawv ntim, yas lub thawv ntim thiab pallet ntim.Txhua yam tau ua haujlwm.Tag nrho cov khoom siv tau ua haujlwm.Corrugated cardboard lub thawv ntim los ntawm lub raj mis ntim ntim kom txog thaum ntim, muag, siv tib lub thawv.Plastic lub thawv ntim khoom siv lub thawv yas tuaj yeem rov ua dua.Pallet kev ntim khoom yog npaj cov fwj tsim nyog rau hauv cov duab plaub, txav mus rau pallet stacking txheej los ntawm txheej, mus rau cov txheej txheem ntawm cov txheej txheem yuav muab qhwv.

Nws yog feem ntau them nrog yas zaj duab xis, uas yog rhuab kom shrink, nruj nreem qhwv rau hauv ib tug tag nrho cov khoom, thiab ces bundled, uas yog tseem hu ua thermoplastic ntim.